近日，《2014年二季度中國白酒品牌口碑研究報告》中，茅臺在消費者口碑排名中榮登榜首，質(zhì)量認可度也居于第二名。茅臺的口感和品質(zhì)一直受消費者信賴和喜 愛，這其中的關(guān)鍵要素之一在于，茅臺酒庫車間各項嚴格的工藝流程。通過信息系統(tǒng)的技術(shù)支持，將茅臺酒庫工藝流程規(guī)范化，酒庫庫容情況實時化、可視化、可追 蹤已經(jīng)成為茅臺股份保證酒品質(zhì)的重要手段。
2013年，隨著產(chǎn)量的加大，茅臺股份發(fā)現(xiàn)，他們面臨著幾個關(guān)鍵的管理難點：茅臺酒庫現(xiàn)有出入庫計劃及安 排，采用手工紙質(zhì)單據(jù)及電話通知等方式，效率、正確率無法得到保障；由于沒有在系統(tǒng)中對計劃完成情況及出入庫單據(jù)進行收集、整理，因此對于數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分 析困難；盤勾過程中基酒的損耗數(shù)量無法準確統(tǒng)計及分析，影響對茅臺酒生產(chǎn)配方的分析；現(xiàn)在茅臺酒庫基酒狀態(tài)變化依靠手工記錄，從而增加了出錯的風(fēng)險；同 時，茅臺股份原有自行開發(fā)的酒庫系統(tǒng)不能滿足大數(shù)據(jù)量查詢的需求，并且不能跟第三方系統(tǒng)集成（如：手機APP系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、質(zhì)檢系統(tǒng)）。
茅臺酒庫
茅臺股份十余年前便與用友結(jié)緣，先后實施了股份財務(wù)、供應(yīng)鏈、集團財務(wù)、物料管理、PLM等模塊;貴州茅臺 下屬的銷售公司負責(zé)產(chǎn)品的銷售，也已經(jīng)實施了銷售管理平臺，主要進行訂單管理、定金管理等。這次酒庫管理與數(shù)據(jù)分析的任務(wù)，茅臺依然很信任的交給用友，擔(dān) 當(dāng)此任的產(chǎn)品主要是UAP平臺。
用友UAP的售前顧問在茅臺公司深入觀察和交流了一段日子，發(fā)現(xiàn)茅臺要解決兩個問題，一個是系統(tǒng)的集成問 題，一個是酒庫數(shù)據(jù)源眾多，數(shù)據(jù)格式不統(tǒng)一，數(shù)據(jù)無法實時的問題。就此，UAP給出兩個方案，一是，通過UAP集成平臺將茅臺系統(tǒng)的各項功能集成在統(tǒng)一平 臺上，完成個性化定制開發(fā)，實現(xiàn)茅臺各個業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的無縫集成，能夠方便進行大數(shù)據(jù)的管理與查詢；二是，通過對茅臺股份酒庫現(xiàn)狀的分析，整理出了一套茅 臺酒庫系統(tǒng)靜態(tài)解決方案。
茅臺酒庫系統(tǒng)靜態(tài)解決方案包含幾個部分：
第一，基酒狀態(tài)跟蹤管理。通過業(yè)務(wù)流程的驅(qū)動及單據(jù)管理，以業(yè)務(wù)驅(qū)動更新茅臺酒庫存狀態(tài)，并從新酒入庫開始對新酒、分型定級酒、盤勾酒、勾兌酒、待發(fā)包裝酒等狀態(tài)的變化進行跟蹤。同時統(tǒng)計各種酒的庫容情況及其生產(chǎn)、出入庫任務(wù)的完成情況。
第二，酒庫庫容狀態(tài)及庫存量管理。通過ERP信息技術(shù)及RFID技術(shù)對庫容狀態(tài)及庫存量進行管理，并提供圖形化報表以便于酒庫車間生產(chǎn)調(diào)度部門及茅臺股份公司生產(chǎn)管理部門快捷、準確的制定生產(chǎn)及出入庫計劃。
第三，業(yè)務(wù)流程規(guī)范化管理。以ERP軟件為支撐，逐步完善及優(yōu)化酒庫車間現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，使得酒庫車間現(xiàn)有生 產(chǎn)及出入庫流程更為規(guī)范化、合理化。規(guī)范后的業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)了業(yè)務(wù)基礎(chǔ)信息共享，將業(yè)務(wù)系統(tǒng)與計量系統(tǒng)關(guān)聯(lián)，加強業(yè)務(wù)流程中的協(xié)同性；將任務(wù)號、作業(yè)號、實 際作業(yè)完成情況一、一對應(yīng)追蹤管理，計劃執(zhí)行同時并行，實現(xiàn)業(yè)務(wù)管理實時反饋、快速執(zhí)行。
看起來似乎很簡單，其實，茅臺酒庫里所涉及的數(shù)據(jù)十分復(fù)雜。比如，酒庫作業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)采集是來源于計量系統(tǒng)， 主要信息包括酒體類型、香型級別、存放地點、壇、桶數(shù)量及狀態(tài)變化等。各項業(yè)務(wù)操作形成的出、入庫數(shù)量及管控重點，某一階段、某一酒體的來源、去向跟蹤以 及實時動態(tài)。庫容信息的掌控是管理難點，分型定級過程通過“二次編碼“隔離制酒班組、取樣員、檢驗員，以便真實確定基酒香型等級，并公平考核制酒班組。
這些都需要用友UAP平臺，來進行數(shù)據(jù)源的歸納、分類、統(tǒng)一。使系統(tǒng)無法識別的數(shù)據(jù)單位轉(zhuǎn)換成可識別、可管理的編碼，以進行后期的數(shù)據(jù)分析。
茅臺基于UAP的酒庫系統(tǒng)靜態(tài)數(shù)據(jù)方案，解決了茅臺公司多個軟件的集成使用問題，把原有多個系統(tǒng)集成起來形 成完整的酒庫數(shù)據(jù)系統(tǒng)。解決了酒庫大數(shù)據(jù)量查詢及數(shù)據(jù)可視化問題，能夠快速，全面，簡便的查詢酒庫數(shù)據(jù)。解決了酒庫生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)錄入工作，并與工控 設(shè)備集成，能從系統(tǒng)中下達指令給工控系統(tǒng)，并能從工控系統(tǒng)中取數(shù)，完整的記錄了生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，達到質(zhì)量及生產(chǎn)的溯源。在業(yè)務(wù)流程上，規(guī)范了日常酒庫 生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作，使其有計劃性，避免了作業(yè)雜亂無序。提供了真實可靠的庫存信息，給包裝生產(chǎn)計劃提供了依據(jù)。